越来越多的品牌商借助软包装带来的巨大影响力进一步巩固其在销售点的地位，这一情况可谓前所未有。尽管市场对创新包装解决方案的需求很高，但由于对高质量印刷产品的要求也在不断提高，制造商仍然面临着激烈竞争。为了满足不断增长的客户需求，美国包装制造商Plastic Packaging Technologies (PPT)选择了世界领先检测系统提供商ISRA VISION的PrintSTAR 100%在线检测系统。

Plastic Packaging Technologies印刷部门的团队有着巨大的热情和丰富的经验，负责为食品、小吃和宠物食品生产软包装。这些年来，其业务情况一直如此，但获得无缺陷印刷质量的方式已经大幅改进。过去，需要操作人员目光尖锐，保持高度专注，不断查看监视器屏幕，以便在早期阶段及时捕获并识别印刷缺陷。然而，这种方法并不可靠，因为操作人员经常需要执行其他任务。为了实现质量控制程序从离线到在线的现代化改造，该公司决定引进一套100%自动视觉检测系统。该检测系统不仅要能够正确集成到该公司的Uteco印刷机中，同时也要经济实惠。作为其选择标准的一部分，PPT还考虑了其他因素，例如对缺陷进行正确分类的需求，以及简便的操作和无忧安装。

检测系统性能优越

在寻找合适系统的过程中，PPT发现了领先检测系统供应商ISRA VISION的广泛产品组合，并决定购买其100%在线检测系统PrintSTAR。该系统已在全球范围内部署，即使全速运行，也可确保实现全面100%检测，从而以业经验证的可靠性带来准确无误的印刷结果。易于配置的双摄像头系统就安装在最后一个印刷站之后，很好地利用了可用空间。

Plastics Packaging Technologies使用ISRA VISION的PrintSTAR 100%在线检测系统监测其位于美国俄亥俄州哥伦布市工厂的软包装生产。

PrintSTAR系统部署了高分辨率嵌入式线型摄像头，并且采用特别的超亮LED照明，可以实时检测独特和反复出现的缺陷，并对其进行分类。智能一体化摄像机采用了嵌入式彩色摄像机技术，将传感器、处理器和接口整合在坚实紧凑的外壳中。凭借其超过800万像素的高分辨率和极快的帧频，嵌入式摄像机可提供细节极为细致的图像数据。智能检测系统不仅能可靠地检测所有缺陷，而且还可以通过即时对比印刷结果与客户的PDF文件，确保遵守预定的标准和容差限制。新系统帮助Plastic Packaging Technologies团队发现了许多印刷错误和遗漏之处。

检测系统接受度高

检测系统安装完成后即可运行。机器操作人员和生产经理很快便批准了该系统，因为它不仅易于操作，而且可以确保在短时间内实现超高生产效率。准确捕获和识别缺陷也有助于印刷部门达到其质量目标。此外，操作人员不再需要时刻盯着监视器来亲眼发现问题，因此，现在有更多时间专注于其他印刷任务和质量控制措施。如果在印刷膜上发现重大缺陷，检测系统会自动触发警报，同时记录剩余的重大缺陷并分类，以便进行分析。这些数据可用于检测生产流程，以及决定维护和生产流程改进措施。

PrintSTAR系统利用高分辨率线型摄像头和超亮LED照明，实时检测独特和反复出现的缺陷。

部署PrintSTAR在线检测系统也可为用户提供其他诸多重要优势：选择修改可接受的缺陷大小，这一功能让操作人员能决定是否以及何时停止印刷以修正缺陷，从而防止不必要的生产停机。一旦发现问题，PrintSTAR便可立即通知操作人员，确保及时修正，从而减少浪费。

更少投诉带来更大成本效益

PrintSTAR检测系统可以让客户根据大小、颜色乃至类别（如条纹、泼溅、对位缺陷和色彩偏差）对不同缺陷进行精准分类。因此，可以根据每项印刷作业确定客户要求和容差，同时还能在作业特定的配置文件中输入限值。超出容差的缺陷会呈现给操作人员，使其能够介入印刷过程，从而防止浪费，避免客户投诉。PPT的这一巨大改进体现在具体的数据中，2019至2020年间，公司客户投诉相关成本降低了80%以上。除了成本效益外，公司还因为客户口碑的提高而获益良多。鉴于印刷行业竞争激烈，口碑因素也变得更加重要。

总结

由于拥有广泛的检测解决方案，ISRA可以为各种印刷厂提供合适的检测系统。此外，ISRA VISION系统组件或安装和服务支持方面也有保障。简单的系统操作加之全面的现场培训，确保PrintSTAR检测系统能在几天之内完成集成并投入使用。

事实证明，可靠的视觉检测系统可为PrintSTAR用户的印刷和涂布卷材带来最大工艺效率，使用户受益良多。PrintSTAR会记录所有事件，以便分析生产过程，同时让操作人员和主管能够为客户提供最优质的产品。使用ISRA检测系统可以减少印刷不良品和投诉，从而降低成本。更少的材料浪费、更高的品质和时间节约，也能确保快速实现投资回报。