磁性材料是经济生产过程中重要的基础性材料，也是各国重点发展的产业之一，广泛应用于电子、电力、信息、机械、交通、医疗卫生、国防军工等多个领域。此外，随着国家对新材料、光伏锂电、新能源汽车等技术的支持、5G技术的发展，磁性材料作为关键电子元器件的基础核心材料，大量应用到了各个方面，扮演越来越重要的角色。

在磁材的生产制造过程中，由于工艺原因，经常会造成磁片产生侵入气孔、冷裂、热裂等缺陷，不能保证磁铁性材料加工件的质量，严重影响厂家生产效益。因此对于精准识别磁材缺陷和保证高质量磁材产品的需求也是必不可少的。

目前磁性材料生产厂家基本上采用人工检测及AOI检测， 受到生理和心理影响，人眼目视检测存在误差大、易漏检诸多缺点。

目前AOI系统成为众多企业做磁性材料检测的首选方案。AOI系统是通过光学摄像技术检测常见缺陷的自动光学检测系统。在AOI系统的图像采集阶段，光学镜头相当于眼睛的角色，可以将产品图像传送至传感器光敏面，完成产品的光学扫描和数据采集。因此光学镜头的选择在AOI系统中也是关键的环节。

AOI检测原理:通过摄像技术将被检测物体的反射光强，以定量化的灰阶值输出，通过与标准图像的灰阶值进行比较，分析判定缺陷并进行分类的过程。

基于磁性材料外形尺寸及产线高速运动状态等影响，检测面临两大挑战：

检测速度高

磁性材料检测的工业生产线AOI检测系统处于高速运动状态，使用普通光学镜头时，由于光学系统的成像误差，使得磁性材料边缘有较明显的圆弧倒角，从而导致在高速状态下采集到的图像轮廓会有明显的拖影，而且图像边缘倒角处容易出现阴影，掩盖缺陷的真实信息，造成测量结果偏离实际情况。

精度要求高

磁性材料的尺寸一般比较小，其缺陷大小一般在毫米级别，尺寸测量精度更要求在微米级别，加上磁性材料表面的金属镀层具有高反射性，并且电镀层种类繁多，镀层表面对光的反射程度有较大差别。故设计出高精度、适应性强的的光学检测系统对之后缺陷判断的正确与否起着至关重要的作用。

维视智造原厂自研的远心镜头可以很好的解决上述问题：

· 针对检测速度高难题，远心镜头的高分辨率、低畸变等良好的光学特性对磁性材料进行自动检测，解决了高速状态下采集到的磁性材料轮廓出现拖影、边缘倒角处有阴影等精度问题。

·针对检测精度高要求，双远心镜头的大景深、极低远心度的光学特性，能够准确提取磁性材料外形尺寸，重复精度可达0.003mm。在AOI系统中表现良好，可以保证结果的准确性。

（设备中远心镜头安装示图）

（尺寸检测）

（尺寸检测）

远心镜头

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