方案背景

对制造业而言，生产时的动作步骤、时间及质量与获利能力及竞争力等息息相关。第三次工业革命为工厂数字化拉开了序幕，而第四次工业革命基于数位革命的发展，融合各种科技提高自动化程度，机械设备精密化与智慧化，推动了智慧工厂的发展。同时影像辨识的功能也日趋重要，其应用包括分析产线人员工作状态与产能、检测瑕疵品或不良品、对物件做识别与辨识及监控环境安全等，系统会实时辨识，如有操作不符合制定的标准生产程序就会马上提出警示，可实时侦测及预警防错，减少人工的失误与耗时，提高生产率与优化生产流程，也便于后续的追踪与统计分析，让工厂管理优化升级。

第四次工业革命创造新的工业技术，提高自动化程度推动了智慧工厂的发展。为了使用户可简单快速的建构AI模型，超恩提供VHub AI Developer Premium解决方案，以拖拉拽的免编程原代码（codeless）方式即能快速建立影像辨识模型的云端平台。

模型训练流程图

解决方案特点

从影像标记、模型训练到逻辑设定与回测，透过此影像辨识一站式服务，模型可快速部署于推论主机，缩减80%的项目开发时程，且用户也可以依需求灵活调整版面。

平台功能介绍

平台实际操作画面

影像标记-在线标记随时存档，可支援影片汇入

模型训练-一键完成模型训练，可做版本控管

逻辑设定与回测-可新增辨识区域与指定辨识物件，程序逻辑轻松加入

客户成功案例分享

马达检测流程

虽然工业4.0已针对机器设备做出改善，但人类手部灵活度仍无法由机器取代，部分产线仍需依靠人力进行，工厂除了关注机台的数据，也需关注作业人员的生产数据。过去依靠手抄、报工或另聘专人盯看来收集人员数据，事后还需花费许多时间汇整资料，现在透过AI影像辨识功能即能辨识作业员的操作是否符合最佳化流程，且较易于进行管理加速改善时间。

客户案例-马达检测流程

工作人员安全检查

在工厂与工地安全管理中，为了提早发现缺失并预防工安事件发生，需耗费大量的人力物力进行巡检稽查，如今透过AI影像辨识取代过去人工巡检，不但减少人力巡查的工时浪费，还能实时侦测与预警防错，提升巡检效率更提高监控的精准度，大幅提升工作环境的安全性。

客户案例-工厂人员安全检查

产品介绍：EAC-3000

• 紧凑型NVIDIA® Jetson AGX Xavier™模块，支持高达32 TOPS的AI计算能力

• 先进的NVIDIA Volta™架构采用512 NVIDIA®  CUDA® 核心和64 Tensor核心

• 9V至50V宽范围直流输入

• 5个千兆网口支持4个PoE+、4个USB 3.1、2个数字显示

• 支持8个GMSL 1/2带Fakra-Z连接器的汽车摄像头

• 2组Isolated CAN Bus支援CAN FD，2个COM RS-232/422/485

产品介绍：EVS-2000

• 十核心第十代英特尔®至强®/酷睿™ i9/i7/i5/i3处理器(Comet Lake-S)，搭载英特尔® W480E芯片组

• 紧凑型NVIDIA® Quadro®/GeForce® MXM显卡，先进的NVIDIA® CUDA核心，支持超高速AI人工智能演算

• 2个DDR4 2933 SO-DIMM存储器，最高支援64GB

• 无风扇设计，-25°C至55°C工作温度

• 扩充界面：1个PCI/PCIe、1个M.2 Key B、1个M.2 Key E、1个Mini PCIe、SUMIT A, B（可选）

• 储存支援：2个2.5寸硬盘抽取盒、1个Micro SD卡、1个M.2 Key M、1个 M.2 Key B

• 9V至50V宽范围直流输入，80V浪涌保护

[关于超恩]

超恩(Vecow)是鸿海旗下工业计算机大厂桦汉集团的成员，是边缘计算的专家。秉持着客户导向的服务精神，提供从工业计算机产品设计至售后服务的一条龙服务，并在全球无人驾驶(Autonomous car)、机器视觉(Machine Vision)、轨道交通(Rolling Stock)、机器人控制(Robotic Control)和车载应用(Vehicle Computing)等领域，超恩有着领先的市场地位。

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