以“构建智能生态系统，赋能可持续的未来”为主题，全球领先的传感器、软件和数字信息解决方案供应商海克斯康将亮相第二十三届中国国际工业博览会，凭借面向智能制造所打造的产品数字化和生产数字化解决方案，展现海克斯康如何协助制造业实现数字化转型。

产品创新数字化和生产运营智能化是企业实现数字化转型的两大主要方向。凭借贯穿产品全生命周期设计工程、生产制造、计量测试三大核心领域所打造的智能制造生态系统，海克斯康以丰富的产品数字化方案协助客户优化从最初的构想到最终的产品的实施进程。在本届工博会上，海克斯康在诠释其智能制造生态系统能力的基础上，将围绕新能源汽车、电子医疗、航空军工、重工能源等核心领域的典型产品，展现协助客户实现产品领先的能力。通过生产数字化达成提质降本增效的目标，在本届工博会上，海克斯康将围绕数字化车间、智能质量管理、设备物联等环节展现如何推动生产运营的智能化。届时，海克斯康还将展出领先的MINI智能制造单元、LEICA智能自动化系统、瑕疵快速AI检测分析等解决方案。

“数字化转型正当时！海克斯康在中国市场耕耘了30多年，加之过去20多年来所打造的智能制造技术组合，期望利用工博会这个舞台，能够全面展现我们围绕产品数字化、生产数字化所打造的技术与方案，推动更多企业实现转型升级，从而赋能全社会的可持续发展。”

本次工博会上海克斯康将展示以下产品

1.Mini智能制造单元

整体方案为一个Mini智能制造单元，结合海克斯康优势技术，可比较全面展示智能制造所包含的元素。方案硬件配备刚刚斩获全球工业大奖数控五轴模拟训练机、CMM、复合式AGV等。通过先进制造技术、信息化技术和智能技术等的集成和融合，实现设备集成、刀具集成、工装集成、检测集成、物流集成、信息化网终化集成，可打造成一个行业标志性智能制造单元。

方案亮点

■采用一个S样件，打通所有的制造单元，所有数据真实打通，从仿真到模拟加工，到检测、质量管理等，从硬件到软件，可以全面展示智能制造单元所包括的内容。

方案优势

■极大节省人力成本：全自动在线检测方案，无需操作人员提升

■在线全自动识别、上下料、检测方案，提高系统检测效率

■全自动检测满足24小时生产，提高设备利用率

■减少材料的浪费，提升产品生产质量

2.Leica 智能自动化系统

自动化技术作为快速提升生产力的有效方式，已被企业广泛应用于生产过程的各个环节，能有效提升制造过程的自动化程度。

面对用户不同的测量需求，海克斯康推出了Leica跟踪仪AS1蓝光自动化扫描方案，通过将不同的测量设备整合到信息化、自动化的集成系统中，帮助客户以较少投入获得最大的利益。借助过程测量数据的有效利用，海克斯康为用户提供了面向生产过程的自动化智能测量解决方案。

Leica跟踪仪AS1蓝光自动化扫描方案，采用了高精度的AT960绝对激光跟踪仪与AS1蓝光扫描测头，能配合机器人及导轨，实现如白车身、机翼、风电叶片等各种大尺寸零部件的高速扫描及检测。系统以机器人为载体，配以AS1蓝光扫描测头，无需喷涂显影剂，即能快速、精确地完成各种材质零部件的数据采集，其扫描速度可达120万点/秒，可以提供高精度的点云数据，用于后续处理和分析。以前需要数小时乃至一天才能完成的工作，现在仅需几分钟即可完成，有效提高了测量效率和测量精度。

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