“地心科技高精密XY一体式直线运动台ONEXY系列,搭配SurfaceZ系列高精度升降台,完美实现晶圆缺陷检测应用中的快速自动追焦难题,并实现了等间距触发高速相机采集图像,在晶圆缺陷检测领域发挥重要作用。”
01. 晶圆缺陷AOI检测
晶圆缺陷光学检测一直是一个长期伴随IC制造发展的工程问题。晶圆缺陷检测要准确识别出晶圆的缺陷,如空隙,凹陷,划痕等;并要求得到缺陷的具体信息,包括缺陷的位置,面积大小等等;满足大规模工业化生产的速度和产能需求,实现快速检测。
图片来自于 陈世炜的“基于明暗场成像的多扫描方式图案化晶圆检测技术研究”,侵删
在之前的应用介绍中,介绍了半导体行业中晶圆缺陷检测的常见方法主要有两种:自动光学检测系统(Automatic Optic Inspection , AOI )以及扫描电子显微镜检测系统(Scanning Electron Microscope ,SEM)。今天重点探讨AOI自动光学检测系统中的关键点:自动追焦。
典型AOI检测系统示意图
02 AOI检测系统的“景深”
在AOI检测系统中,成像质量对缺陷的识别至关重要。目前的芯片生产流程中,通常要求晶圆缺陷检测设备的测量速度,达到100片/小时以上。同时,随着半导体工艺的不断改进,要求晶圆缺陷检测系统能识别缺陷的分辨能力能达到1um甚至0.5um的水平。
对于成像系统来说,只有在焦点位置上,才能达到最高的分辨能力。所以对于检测系统来说,希望被测的晶圆能一直保持在焦点位置上。而被测晶圆因为表面微观形貌的变化,不可能是一个绝对的平面。而且由于成像系统在工作过程中可能遇到的例如振动,结构热效应等问题,晶圆也很难保持一直聚焦在最佳焦点位置。这时,成像系统就必须具备一定的景深。
镜头的景深(DOF)是镜头在物体位置靠近和远离最佳焦点时,在无需重调焦距的情况下保持所需图像质量(在指定对比度下的空间频率)的能力。一般来说,成像系统的分辨率越高,景深就会越小。晶圆检测的AOI系统的景深(DOF)通常在10um以内。这也就是说,晶圆和镜头的相对位置偏差,要保持在10um以内。
景深和分辨率的关系,图片来自于Edmund,侵删
03. 晶圆“翘曲度”的影响
晶圆在各工序中受到应力(机械应力)。大多数情况下,这种应力对于晶圆表面和背面作用的不平衡会导致翘曲。尤其在研磨工序中,若作用于加工面的应力很强,则残留应力会造成凸状的翘曲(顺翘)或凹状的翘曲(反翘)。同时,由于加工精度的影响,晶圆的本身厚度,也会有一定范围的偏差。
晶圆厚度偏差与翘曲度
通常的检测系统中,对于翘曲超过一定量的晶圆,一般会在晶圆的边缘做光学系统的对焦。这样设置的目的是,每次晶圆运动到视场范围内时,即可触发相机进行采样,提高检测效率。随之而来的问题是,由于晶圆表面翘曲度的影响,晶圆边缘在景深范围内,而晶圆的中心区域大部分却在景深范围之外。从而导致由于光学系统离焦,检测系统的成像质量不佳,出现缺检漏检的的现象。
光学系统离焦导致的晶圆中心区域成像质量不佳现象
“要保持检测系统的整体性能,对于整个运动系统,XY扫描平台要有非常好的精度和平面度。否则如果XY扫描平台本身的平面度不好,平台本身就会带来很大的焦点位置误差。Y轴在快速扫描过程中,动态跟随误差要足够小,否则基于Y轴的触发信号就不准确。
Z轴的精度和动态性能,包括跟随误差和空载截止频率要足够好,在极短的时间内要持续实时调焦。同时,晶圆每次进出光学系统视场,系统都会开关一次自动聚焦,所以Z轴要有足够的刚性减少过冲,并且过冲后能快速整定。”
在晶圆缺陷检测的高速运动过程中,完成快速自动对焦,这对于运动系统是一个不小的挑战。
04.“地心科技”解决方案
如上所述,地心科技为晶圆检测中的快速“自动对焦”问题给出了自己的答案。
使用直线电机驱动的机械平台作为直线轴,X轴步进运动,Y轴触发检测系统扫描,搭配直线电机驱动的升降台作为Z轴动态追踪焦点,结合地心科技自主开发的运动控制算法,完美地完成了这一任务。
自动聚焦原理
地心科技的经典解决方案之一,是使用XY一体式设计的开放式结构平台ONEXY-350-350,配合Surface Z升降台。对于被测6英寸或者8英寸晶圆(Wafer),将Wafer吸附在Chuck表面,X轴步进运动,Y轴负责“弓”字型扫描。通过控制器端的PEG/PSO基于位置触发,可达到每间隔1um,甚至更小的间隔触发图像传感器采集图像,轻松实现扫描检测。Z轴升降台实时补偿Wafer高度,使其始终保持在相机的焦距范围内。
ONEXY-350-350 配合Surface Z 自动聚焦方案
XY轴使用地心科技ONEXY系列高精度一体式XY运动平台。ONEXY系列采用地心科技自主研发的直驱电机,开放式结构,XY一体式设计。底轴双电机驱动,动态性能出色,具备更好的几何性能和更高的承载能力,低侧面高度,阿贝误差小,最大行程范围可达500mm*500mm,提供多种反馈选项(可选零膨胀光栅尺)。机械性能非常突出,非常适合晶圆缺陷检测应用。
ONEXY-350-350一体式XY运动平台
Z轴使用地心科技Surface Z系列高精度升降运动台。SurfaceZ是纳米级定位精度的垂直运动Z向平台,直线电机驱动,采用交叉滚柱导轨,具备非常优秀的动态性能和定位精度,空载截止频率可达200Hz以上。SurfaceZ平台侧向高度低,阿贝误差小,节省空间,内置气动平衡装置,最大承载15kg负载,可以同时满足重负载,高精度和低侧面的要求。非常适合晶圆缺陷检测应用。
Surface Z 高精度直驱升降台
除了经典的ONEXY-350-350,配合surface Z升降台解决方案之外,地心科技还提供XY轴采用SMH系列直驱直线台的高性价比方案,配置了θ轴的可以进行螺旋线轨迹扫描的高速检测方案,以及XY平面气浮结构的高速高精度检测方案,等诸多定制化的高精度解决方案。
地心科技应用于晶圆缺陷检测的多种产品
05.“自动追焦”的效果
地心科技的经典解决方案使用XY一体式设计的开放式结构平台ONEXY-350-350,配合Surface Z升降台,在很多合作伙伴的检测系统中已经充分使用和验证。
整个检测过程大概需要Y轴完成7行来回扫描,每次Wafer进出相机视场时间仅约为0.2s。在0.2s过程中都可以快速实时对焦,并且过程中动态跟随误差小于±0.2um,无论wafer的边缘还是中心位置,都能精确自动聚焦。
开启自动聚焦前后的晶圆检测效果对比
如果需要,还可以为用户提供便捷的软件。只需简单的设置,用户即可生成运动路径,读入反馈传感器,实现自动聚焦,并自动生成对应要求的触发点位。并且,还可以提供二次开发包,用户可以十分方便地将整个系统集成到自己的测量系统,快捷可靠地搭建自己的测量系统。
转自:无锡地心科技
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