对于激光焊接应用中，正确定位工件位置是至关重要的，这通常对夹具有很高的要求，特别是对于医疗器械等高质量标准的零件。智能视觉处理系统  VisionLine自动检测焊缝位置，完美契合激光焊接应用。

1.精确定位

VisionLine 可以设定焊接过程，进行测量和编写特征区域识别程序等功能。这 VisionLine 软件可以自动检测到边缘、圆和其他几何图形，并直接传输给控制器，通过检测管端面上的四个位置，激光到焊接接头的正确位置也随之被调整，这样降低了对零件支架的要求，也减少了零件的浪费。

2.简单操作

在选择好要检测目标的特征并设置好相应的参数之后，操作员就可以立即开始使用程序了。在完成属性识别的同时，还可以自动搜索工作距离。

3.易于改装

VisionLine 支持现场改造，以及不需要改变任何激光程序和与外部控制系统的连接，并且软件支持升级到更高级别功能。

4.量身定做的解决方案

为了满足客户更加的复杂需求，通快可以提供定制化的解决方案，实现更高产品的生产效率和产品精度。

 经济版 VisionLine Basic

利用相机功能可以修正激光与观察光之间超出扫描区域中心的错位，使得图像内出现的焦点位置与激光焦点的实际位置一致。

升级版 VisionLine Detect

具有编写特征区域识别程序功能，以便用户实时定位工件位置，并且探测到焊缝。

精英版 VisionLine Project

可以应对更多需求，如为复杂的图像处理任务提供全套解决方案。成功完成可行性方案后，对流程的图像处理程序（含详细文档在内）进行编程。

（文章转载自网络，如有侵权，请联系删除）