随着智能制造的推进，各行业的智能化变革已是大势所趋。为提升车间内物流的智能化、数智化水平，智能物流设备在各道生产工序间的应用需求随之极速扩张。而在设备、人力等资源有限的情况下，如何进一步降本增效，实现高效高质生产，成为了企业在智造转型浪潮中突围的关键。

海康机器人全新推出两款智慧物流工业软件—轻量级调度系统RCS-Lite和物料管理系统MCS，进一步帮助企业降低硬件和应用门槛，最大化的优化移动机器人AMR任务分派，在业务层面提升整体运行效率。

轻量级控制系统

RCS-Lite应用于中小型物流搬运场景/教学演示场景等，能在20分钟内完成系统配置和运行，实现低成本，快速交付的需求。通过RCS-Lite，智慧物流也能低成本的在中小企业落地。

系统轻量柔性，满足中小项目需求

针对不同的场景，RCS-Lite提供标准接口，展现高度兼容性和扩展性。RCS-Lite内部集成WCS模块，支持与自动门、分播墙、PLC、梯控、门控、传送、立库等各类外部设备对接，完成资源的协同管理和统一调度，且支持完全可配置的系统规则和策略，可满足用户个性化的业务场景和作业流程。

降低项目成本

系统采用全新的架构，算法核心部分与RCS保持一致，链式化的部署配置，可全方位保障系统稳定运行。运行环境要求低，可搭配工控机运行，大幅降低硬件部署成本。

提升用户体验

在AMR核心任务处理单元中，呈现全链路任务流转图，将任务从下发到完成的所有交互信息直观展现，让现场实施运行更高效。

物料管理系统

MCS主要面向3C/锂电/光伏等高度生产自动化行业，以“生产”+“消费”为核心，追求物流的低消耗，自动化设备的高效生产/高质生产。MCS能够最大化的优化AMR任务分派，在业务层面提升整体运行效率。

物料管理和库位管理

  • 支持管理、展示机台缓存库位的物料信息，包括但不限于物料的呆滞时间，物料静置状态，物料号等属性和状态信息，为机台匹配需求物料做数据支撑

  • 可根据缓存区物料的水位情况提前拉动立库输出物料，提升效率

  • 产线作业人员可通过库位看板直观了解缓存区物料信息

机台上下料需求接收与任务管理

  • 为满足不同行业工序之间上下料的业务特点，MCS支持根据行业的业务特点设定不同的上料/下料规则，根据规则解析出目标物料/最优库位，自动生成搬送任务下发给RCS机器人控制系统，打通了工序之间，工序与缓存区之间的物料流转

  • 支持根据机台工位缓存物料动态提前下发任务或者调整任务优先级，优先响应紧急程度高的机台，提升整体物料流转效率

  • 支持管理、展示任务状态，若有任务异常，可定位并展示异常环节以及异常原因，协助运维人员快速锁定问题

 

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