前言

新能源汽车专用线束波纹管是新能源汽车中的核心部件之一，广泛应用于汽车的各个系统中，用于保护重要的电线线束和管道，确保电流稳定传输，防止管道受到高温和腐蚀的影响。这一部件在增强汽车整体安全性能与运行稳定性上起到重要作用。

北京博达轩朗电子科技有限公司深耕于AI视觉检测算法模型的研发，专为各行业提供先进的视觉检测解决方案，并积累了多年的经验。为了实现对波纹管表面的精准检测，公司打造了一套自动实时检测的系统。该系统采用Allied Vision Alvium G1系列相机进行图像采集，并通过其自主研发的算法模型准确识别和定位图像中的微小缺陷和异常。

传统生产的弊端

波纹管生产质量要求严苛，生产过程中，波纹表面（360°）可能产生多种形态的缺陷与不良。传统的人工目视检测不仅效率低下，还因产品颜色单一易引发视觉疲劳，可能导致漏检，使不良品流入市场，给终端用户的产品带来隐患。

鉴于波纹管采用连续高速的生产方式，若系统设备异常导致连续不良而未能及时察觉，将造成原材料及能源的极大浪费。因此，除了相机需要有清晰的分辨率和优异的画质，还需要可靠的稳定性。另外，波纹管的形态也对检测算法提出了较高的要求。

波纹管示例

采用Alvium相机的高效自动化检测系统

博达轩朗经过慎重的市场调研，选择了Allied Vision的Alvium G1集成了一套高效的自动化检测系统，有效地提升了检测的准确率和检测效率。

博达轩朗波纹管检测系统示意图

如上图所示

360°检测

黑色波纹管由右侧挤压机产出并进行连续直线运动，中间即检测区域，由3-4个Alvium G1相机对波纹管进行360°拍照。

自动触发

左侧为出料端，滚轮中的编码器提供运动线速度，从而控制触发时间。

连续缺陷自动提示

出料端还有一个标记机构，对缺陷处以醒目的颜色标记。如果连续出现缺陷，还会引发报警灯提示。

“Alvium G1相机采用了ASIC芯片的图像预处理功能，支持高分辨率图像采集，一次性就能呈现清晰的图像。有利于我们的检测系统高效地检测到各种瑕疵，保证成品的良品率。另外，我们选择了Alvium G1的千兆网接口，这个接口的稳定性和抗干扰能力都很优秀，特别适合我们工业现场的环境。并且进一步提高检测的稳定性。最后，Allied Vision的软件开发包Vimba也很容易集成到系统中，而且支持多种编程语言，利于我们可以快速地进行功能调试和二次开发。总的来说，Allied Vision产品的高效、灵活、稳定，给我们带来了很大的满意度。”------孙雪 总经理北京博达轩朗电子科技有限公司

通过Allied Vision Alvium G1系列相机与博达轩朗的AI视觉检测系统，波纹管实时检测实现了高效率、高精准度，有效提升了生产质量与企业竞争力。在新能源汽车行业快速发展的今天，视觉检测技术正成为提高制造工艺和保障产品质量的重要支撑。

转自：Allied Vision工业相机

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