背景知识

在汽车制造产业飞速发展的当下，零部件质量把控至关重要。IDC 漆包线作为汽车电机等关键部件的核心组件，其质量直接影响汽车性能。3D 工业相机凭借先进技术，在 IDC 漆包线生产检测环节发挥着关键作用。在汽车电机生产中，漆包线线径细微偏差都可能影响电机性能，传统方法效率低且精度有限。3D 工业相机能快速获取漆包线的三维数据，精确测量线径、绞合节距等参数，并将检测精度控制在微米级，保障产品一致性。

相机选型

今天为大家介绍的是翌视科技LVM2530线激光3D相机汽车行业检测中的应用案例！LVM2530 3D智能传感器，其全画幅采集速率2500Hz，通过设置ROI最高可达56000Hz；物理轮廓点数1920点，深度图均匀间距采样条件下最高可达4096点，适用于微小零件3D检测，是高速在线检测系统的理想选择。

双相机检测项目

优势：使用单相机检测时，由于IDC漆包线部结构复杂，存在很多遮挡和阴影，很难全面、准确地检测到所有缺陷。而采用双相机检测方案，一个相机从漆包线的正面进行拍摄，另一个相机从侧面拍摄，就可以同时获取工件内部不同部位的图像信息，通过对两个相机拍摄的图像进行分析和处理，能够更清晰地看到内部的结构，准确地识别出漏装等相关缺陷，大大提高了检测的准确性和可靠性。

检测需求

·漆包线有无漏装，IDC Pin针是否加装到位

检测环境及安装方式

·扫描方式: 相机固定，测试样件沿中心直线运动进行扫描测量

·触发方式：采用编码器触发，输出稳定的AB相差分信号

·通信方式：TCP/IP以太网

采图效果

·图为IDC工件整体点云图

·图为漆包线及PIN针局部图像

检测结论

·此方案成像效果较为完整，关键位置无数据缺失，满足客户检测需求

转自：翌视科技

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