随着工业制造向精细化、智能化方向快速发展，端子检测长期面临着人工检测效率低、精度不足的痛点。凭借深厚的技术沉淀与定制化服务优势，海之晨为端子检测打造了定制化检测方案，直击两大核心检测需求，以高像素硬件配置、灵活可调的参数设计，实现检测精度与效率的双重突破，助力企业降本增效！

核心检测需求

精准直击

本次项目聚焦端子检测的两个核心工位：

工位1：完成Paddle变形检测，需精准捕捉产品细微形变，避免因变形影响后续装配与使用。

工位2：实现球面球个数统计及位置度检测，要求对球体数量、安装位置进行高精度判定。

定制检测方案

硬核出击

为匹配两大工位的检测需求，针对性设计硬件方案配置，从安装位置到参数规格，都实现精细化调控......

1.核心硬件

两个工位均搭载3600万（6144*6144）像素相机，搭配定制镜头，拍摄120mm视野，理论检测精度可达0.0195mm/pixel，可实现大视野范围的高效覆盖，完全满足高精度检测需求。

2.安装参数

为保障检测作业的稳定性与精准性，针对检测环境与硬件特性，规划了科学合理的相机安装方案，为后续高精度变形检测筑牢硬件基础：

相机安装参数

部分安装示意图

3.检测效果

无论是工位 2 对产品细微形变的甄别，还是工位 3 对球体数量与位置度的判定，最终呈现的检测效果均完全符合预期标准...

工位1产品打光效果图&&检测效果图

工位2产品打光效果图&&检测效果图

方案核心亮点

提质增效

01 高兼容性：硬件安装距离、角度均可调，适配不同现场生产环境，无需大规模改造产线。

02 高精度保障：从相机像素到光源配置，全链路硬件选型围绕检测精度设计，满足高端制造需求。

03 落地性强：方案经过现场打光测试验证，导入时只需在实际生产线进行简单调试，即可快速投产。