技术与应用

一文彻底了解3D视觉成像原理

3D视觉成像是工业机器人信息感知的一种最重要的方法，可分为光学和非光学成像方法。目前应用最多的还是光学方法，包括：飞行时间法、结构光法、激光扫描法、莫尔条纹法、激光散斑法、干涉法、照相测量法、激光跟踪法、从运动获得形状、从阴影获得形状，以及其他的ShapefromX等。
2024-9-12

替代卤素灯的LED光纤光源

LED光纤光源可完全替代50-300W的传统卤素灯光源，具有长使用寿命、高亮度、环保以及好的均匀性(无光晕、无亮斑和暗区)等优点。相比于进口卤素灯光源，它的使用寿命长20倍以上，功耗仅为卤素灯的1/10，并且大幅降低了产品的维护成本。
2024-9-11

AI视觉缺陷检测项目的挑战&解决方案

数据质量和数量是影响AI视觉缺陷检测项目的最大卡点，因为它们直接影响模型的训练效果和最终性能。解决这一问题是确保项目成功的关键步骤，需要在数据采集、标注、增强和管理上投入足够的资源和精力。
2024-9-11

50GigE和100GigE技术

50GigE和100GigE都是非常成功的25GigE技术的后继产品。从逻辑上讲，50GigE是25GigE速度的两倍，而100GigE是25GigE速度的四倍，且都是遵循IEEE802.3标准。
2024-9-9

华汉伟业柔性赋能手机制造全面升级

华汉伟业基于深度学习，将AI算法与机器视觉技术相结合，深度融入智能手机的生产及质量检测全链条中，从细微之处着手，为手机品质注入全新动力。
2024-9-6

Basler 分时频闪方案：多光源视角攻克视觉检测盲区

分时频闪视觉方案结合了线阵相机与多角度光源，通过一次扫描获得多种角度的光照效果，使得原本在单一光源下难以察觉的缺陷变得清晰可见，显著提升了拍摄效率。
2024-9-6

VC 嵌入式视觉应用于内部物流

OEM 内部物流项目的智能组件、传感器和成像技术。产品范围包括多功能相机模块、用于定制视觉传感器的电子套件以及将图像处理、机器视觉和人工智能带到车间和物流的交钥匙解决方案。
2024-9-5

基于Ranger3相机的激光镜头选型方法介绍

Ranger3 是SICK一款高速高精度分体式3D相机，广泛应用于轨道交通、电子、轮胎等多个行业。因为其速度快、精度高、体积小巧、方便安装而被广大客户所喜爱。
2024-9-5

欧姆龙自动化：智能工厂的创新力量

欧姆龙全新推出的“机器人综合控制器”，对传感器、控制器、驱动器、安全以及机器人这些生产制造必要的商品群进行统合控制，以实现完美同步和高度的自动化。将一直以来相互独立的机器人和机械控制整合到One Controller，可将外围设备与机器人合二为一，实现高度精细且精巧的控制。
2024-9-4

传感器融合技术如何助力自主移动机器人导航再升级

AMR需要使用不同类型的传感器进行同步定位与地图构建(SLAM)，并提供距离和深度测量。传感器的重要指标包括物体检测、物体识别、颜色识别、分辨率、功耗、尺寸、成本、范围、动态范围、速度以及在各种光照和天气条件下的适应性。
2024-9-4

微型CoaXPress相机在半导体领域的应用

微型CXP相机在数据传输速率和距离上拥有显著的优势。CXP协议允许极高的数据传输率，单口可达到12.5Gbps，over-Fiber 更是能达到25Gbps，这使得相机能以极高的速度将图像数据传输可以稳定传输20m乃至上1000m的距离。
2024-9-4

机器视觉在轮胎三角胶检测中的应用

为解决轮胎三角胶检测的技术难题，选择专门针对此类吸光性强、形状不规则、厚度尺寸递变的检测对象开发的Omni系列产品，突破传统2D视觉检测限制，不受光照环境以及物体材质的影响，可以轻松对三角胶实现高效率、高精度的持续监测。
2024-9-3

3D+AI 解决锂电检测行业痛点

华汉伟业将重点围绕“3D+AI深度融合技术”，全面展开自主技术创新与应用，进入机器视觉AI应用领域，形成针对不同应用场景的通用化AI视觉及大数据分析的解决方案，为不同行业的制造企业提供柔性化服务，提高产品质量检验检测的效率、覆盖率和准确性。
2024-9-3

一文详解如何设计工业机器人视觉系统

工业用的图像采集卡通常用于检测任务，多媒体采集卡由于它通过自动增益控制、边沿增强和颜色增强电路来更改图像数据，所以不用在这个领域里。使用数字输入的图像采集卡的目标是将摄像头输出的数字图像数据转换并输送到 PC 中作处理。
2024-9-3

机器视觉定位技术之产品边缘轮廓检测

边缘检测是一种重要的图像预处理技术，图像分析和理解的第一步常常是边缘检测,它在图像处理与计算机视觉中占有特殊位置,它是底层处理中最重要的环节之一，往往检测出边缘的图象就可以进行特征提取和形状分析。
2024-9-2

基于机器视觉的换向器缺陷检测方案

基于机器视觉的换向器缺陷检测方案可以通过多种机构方案将前道工序的产品取至检测设备中，产品在三个检测工位中流转检测，检测完成后，产品摆盘或剔除至不良盒中，检测软件在收到图像后，根据参数的设定对产品进行结果判定。
2024-9-2

机器视觉助力方壳电池六面检

在方壳电池六面检的解决方案中，华汉伟业使用线扫分时频闪，一次扫描可获得多个不同的光学成像效果，提高了兼容性，获得最佳的成像效果， 并结合iSense深度学习算法功能，对采集到的图像进行数据分析和处理，自动识别和分类不同的缺陷类型，持续学习产品缺陷形态。
2024-8-30

3D检测系统实现厚规格硅钢波浪在线测量

伊斯拉视像百视泰独有的解决方案 即2D与3D结合技术。常规2D缺陷检测，适合通用类型的表观缺陷检测，叠加3D通道，更有助于辊印检测，同时实现了在线浪形的测量。
2024-8-30














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