技术与应用

3D智能传感器在锂电行业的系列应用

高精度、高速度、高稳定性的3D相机，测量重复精度达到0.1微米内，扫描速度最高可达56000Hz；可用于电芯顶盖焊缝检测、包膜前电芯外观检测、包膜后电芯表面缺陷检测、Busbar焊后质量检测等锂电生产环节。
2022-8-3

基于机器视觉的木板孔位在线检测系统

上海谱霆科技研制了一种基于机器视觉的非接触式木板孔位在线测量系统，能以30 m/min的速度在线测量长度240~2200 mm的板件，其重复检测误差小于0.8 mm，可以一次性检测木板正反两面和两个侧面。与人工使用游标卡尺测量结果的吻合度达到95%以上，为家具板件孔位的机器视觉检测提供新的途径。
2022-8-3

如何通过立体视觉构建小巧轻便的深度感知系统

使用立体视觉来形成深度信息感知的优势众多，包括在户外工作良好，能够提供高分辨率的深度图，可通过低成本的现成组件制作。当您需要开发一个定制化的嵌入式立体感知系统，根据此处提供的说明进行操作，也将是一个相对简单的任务。
2022-8-3

维感科技3D TOF感知技术助力智能闸机

搭载了人工智能算法的TOF 3D深度感知相机作为新一代智能闸机前置辅助系统的关键设备，将掀动整个闸机行业的变革浪潮。
2022-8-1

Datalogic得利捷Matrix 320为千行百业带来更高的可追溯性

Matrix™ 320引入了6mm液态镜头（LQL），由此带来更加宽广的视角和更大的景深，扩大了现有的中等和窄视角的范围，并且在不增加生产力的情况下，可保持全天24/7的操作时间。
2022-7-29

昂视助力锂电生产管理追溯

昂视智能读码器具备追踪高速移动物品的能力，支持读码、验码同步进行，在高效读码时，可精准、快速地完成条码质量验证。
2022-7-29

SICK 3D相机助力汽车轴承高速检测

SICK 3D相机凭借高速度，高精度等关键特点，为众多客户提供高性价比的解决方案，同时广泛应用于汽车制造中的视觉检测工位。
2022-7-28

堡盟LBFS物位传感器助力喷砂工艺发展

堡盟LBFS物位传感器在喷砂机中的主要作用是负责喷砂砂料的料位测量，不受测量环境和测量介质等因素的干扰，可测量DK>1.5的介质，不受罐内安装位置的影响。
2022-7-27

应用于一次性内窥镜的微摄像头模组NanEye

ams OSRAM提供 NanEye 系列微摄像头模组，其封装尺寸小于或等于 1 平方毫米。NanEye 系列是特别为高信噪比要求的医疗内窥镜应用设计的产品，它内置 10 位ADC和 LVDS 接口。
2022-7-27

AI-MASTER 自动校准功能应用于机器人视觉

AI-MASTER 图像处理软件现在可以对机器人和搬运系统进行简单直观的自动校准。扩展的命令集只需单击几下即可执行 2D 和 3D 系统的自动校准。
2022-7-26

Teledyne新款6600万像素COSMOS相机助力天文学发展

Teledyne Princeton Instruments公司近期在SPIE Astronomical Telescopes + Instrumentation会议上展示了其新款6600万像素COSMOS相机，具有出色的灵敏度、大面积成像、低噪声、高性能、快速帧频等特点。
2022-7-25

昂视3D激光轮廓仪助力锂电池焊接缺陷检测

使用昂视3D激光轮廓仪，搭载3DCloud软件在动力电池焊缝外观缺陷检测方面，为客户提供硬件 + 软件 + 调试服务为一体的完整解决方案
2022-7-22

电池包蓝膜后外观缺陷检测解决方案

华汉伟业使用2.5D的成像技术，通过输入形状图像、漫反射图像、灰度图像，做多图像的卷积运算，抽取其共性特征。
2022-7-22

西克3D视觉助力耐火砖领域产业升级

SICK 3D相机检测耐火砖表面缺陷：3D相机配套耐火砖温度疲劳检测机，检测耐火砖端面情况。
2022-7-21

堡盟VCXG-53C.I.XT工业相机在船舶监控中的应用

堡盟VCXG-53C.I.XT工业相机可以专门应对海上作业，在船舶监控解决方案的应用中展示出了强大的实力，为出海航行的船员们贡献出了一份保障。
2022-7-20

Vecow超恩科技推出的铁路安全解决方案

超恩的SPC-4600从CPU到存储器和I/O，再到平台中的安全功能，都是为铁路监测应用领域所设计。设备通过铁路应用相关法规及认证体系，符合铁道行业高要求的规范，能克服安装于恶劣环境下所带来的挑战，具安全性、耐用性与稳定性，提供更现代、更紧凑的解决方案。
2022-7-19

思谋读码器条码质量验证功能速递

思谋SMore ViScanner 智能读码器，支持条码质量验证功能，可自动化识别、综合评估条码的质量等级，帮助鉴别出不良条码，辅助厂家决策，及时调整打码工艺，更好地通过读码系统来完成生产管理。
2022-7-18

锂电池模组线Busbar焊前&焊后检测

busbar检测通常以2D检测技术为主，但传统的2d机器检测成像效果波动较大，导致图像呈现高反光无法精准提取到焊缝的轮廓，因此，华汉伟业在视觉检测方案中加入了3D高精度的视觉检测技术，可对模组busbar进行尺寸测量和缺陷检测。
2022-7-15














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